वेगवेगळ्या पर्यावरणीय परिस्थितीत सेमीकंडक्टर डिव्हाइसमधील ग्रॅनाइट घटकांच्या कामगिरीमध्ये काय फरक आहेत?

सेमीकंडक्टर डिव्हाइसमध्ये वापरल्या जाणार्‍या घटकांच्या फॅब्रिकेशनमध्ये ग्रॅनाइट ही एक सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे. हे तुकडे, सामान्यत: चक्स आणि पेडेस्टल्सच्या स्वरूपात, उत्पादन प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यात सेमीकंडक्टर वेफर्स हलविणे आणि स्थितीत ठेवण्यासाठी स्थिर व्यासपीठ प्रदान करतात. या ग्रॅनाइट घटकांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता विविध घटकांद्वारे प्रभावित होते, ज्यात ते वापरल्या जातात त्या वातावरणासह.

सेमीकंडक्टर उपकरणांमधील ग्रॅनाइट घटकांवर परिणाम करणारे सर्वात महत्त्वाचे पर्यावरणीय घटक म्हणजे तापमान. ग्रॅनाइटमध्ये थर्मल विस्ताराचे तुलनेने कमी गुणांक आहे, ज्याचा अर्थ असा आहे की तो वार्पिंग किंवा क्रॅकशिवाय विस्तृत तापमानाचा प्रतिकार करू शकतो. तथापि, तापमानात अत्यधिक चढ -उतारांमुळे सामग्रीमध्ये तणाव निर्माण होऊ शकतो, ज्यामुळे पृष्ठभाग क्रॅक करणे किंवा विकृतीकरण होते. याव्यतिरिक्त, दीर्घकाळापर्यंत उच्च तापमानाच्या प्रदर्शनामुळे सामग्री मऊ होऊ शकते, ज्यामुळे ते विकृत रूप आणि परिधान करण्यास संवेदनशील बनते.

आर्द्रता हा आणखी एक महत्त्वाचा पर्यावरणीय घटक आहे जो सेमीकंडक्टर डिव्हाइसमधील ग्रॅनाइट घटकांच्या कामगिरीवर परिणाम करतो. उच्च आर्द्रता पातळीमुळे ग्रॅनाइटच्या सच्छिद्र पृष्ठभागामध्ये ओलावा होऊ शकतो, ज्यामुळे डिलामिनेशन किंवा क्रॅक होऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, ओलावामुळे विद्युत शॉर्ट्स होऊ शकतात, ज्यामुळे ग्रॅनाइट पृष्ठभागावर प्रक्रिया केल्या जाणार्‍या नाजूक इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे नुकसान होऊ शकते. या समस्यांना प्रतिबंध करण्यासाठी, सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कोरडे वातावरण राखणे महत्वाचे आहे.

सेमीकंडक्टर डिव्हाइसमध्ये ग्रॅनाइट घटक वापरताना रासायनिक एक्सपोजर देखील एक महत्त्वपूर्ण विचार आहे. ग्रॅनाइट सामान्यत: बहुतेक रसायनांसाठी प्रतिरोधक असतो, परंतु काही सॉल्व्हेंट्स आणि ids सिडस् त्याच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकतात. आयसोप्रॉपिल अल्कोहोल किंवा हायड्रोफ्लूरिक acid सिड सारख्या सामान्य साफसफाईचे एजंट ग्रॅनाइट पृष्ठभागाचे कोरीव किंवा कोरेड करू शकतात, ज्यामुळे पृष्ठभाग उग्रपणा आणि सपाटपणा कमी होतो. या समस्या टाळण्यासाठी, स्वच्छता एजंट्स आणि रासायनिक नुकसान टाळण्यासाठी कार्यपद्धती निवडताना काळजी घेतली पाहिजे.

ग्रॅनाइट घटकांच्या कामगिरीवर परिणाम करणारा आणखी एक पर्यावरणीय घटक म्हणजे कंपन. कंपने ग्रॅनाइट पृष्ठभागावर मायक्रोक्रॅक होऊ शकतात, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील सपाटपणा कमी होतो. कंपन कमी करण्यासाठी, कंपन अलगाव प्रणाली स्थापित करणे आणि ग्रॅनाइट घटकांच्या अनावश्यक हालचाली टाळणे यासारखे योग्य पावले उचलणे आवश्यक आहे.

शेवटी, सेमीकंडक्टर उपकरणांमधील ग्रॅनाइट घटकांची कार्यक्षमता तापमान, आर्द्रता, रासायनिक प्रदर्शन आणि कंपन यासह विविध पर्यावरणीय घटकांद्वारे प्रभावित होते. या घटकांच्या प्रदर्शनास कमी करण्यासाठी योग्य उपाययोजना करून, उत्पादक सेमीकंडक्टर डिव्हाइसमधील ग्रॅनाइट घटकांची विश्वसनीयता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करू शकतात. पर्यावरणीय घटकांकडे आणि योग्य देखभालकडे काळजीपूर्वक लक्ष देऊन, सेमीकंडक्टर उद्योगात ग्रॅनाइट घटक महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावत राहतील.

सुस्पष्टता ग्रॅनाइट 39


पोस्ट वेळ: एप्रिल -08-2024