थ्री-ऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन्स (सीएमएम) ही उपकरणे आहेत जी उत्पादन उद्योगांच्या श्रेणीमध्ये तंतोतंत आकार, भूमिती आणि जटिल 3D संरचनांचे स्थान मोजण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात.अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी या मशीन्सची अचूकता आणि विश्वासार्हता महत्त्वपूर्ण आहे आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेत योगदान देणारा एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे मापन प्रक्रियेला अधोरेखित करणारा मुख्य घटक: ग्रॅनाइट पृष्ठभाग प्लेट.
ग्रॅनाइट त्याच्या उच्च कडकपणा, थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक आणि उत्कृष्ट ओलसर क्षमता यासह त्याच्या अपवादात्मक भौतिक गुणधर्मांसाठी ओळखले जाते.ही वैशिष्ट्ये CMM साठी एक आदर्श सामग्री बनवतात, ज्यांना त्यांच्या मोजमाप तपासांना समर्थन देण्यासाठी आणि अचूक आणि सातत्यपूर्ण डेटा प्रदान करण्यासाठी स्थिर आणि कठोर आधार आवश्यक असतो.या लेखात, आम्ही CMM चे मुख्य घटक म्हणून ग्रॅनाइटचे फायदे आणि ते त्यांच्या कार्यक्षमतेत कसे योगदान देते ते शोधू.
1. कडकपणा: ग्रॅनाइटमध्ये यंग्सचे मापांक खूप जास्त असते, याचा अर्थ यांत्रिक तणावाच्या अधीन असताना ते विकृत होण्यास अत्यंत प्रतिरोधक असते.हे कडकपणा हे सुनिश्चित करते की ग्रॅनाइट पृष्ठभागाची प्लेट नमुना किंवा मापन तपासणीच्या वजनाखाली सपाट आणि स्थिर राहते, मोजमापांच्या अचूकतेशी तडजोड करू शकतील अशा कोणत्याही अवांछित विक्षेपणांना प्रतिबंधित करते.ग्रॅनाइटच्या उच्च कडकपणामुळे मोठ्या ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्ससह CMMs बांधता येतात, ज्यामुळे मोठ्या भागांसाठी आणि अधिक जटिल भूमितींसाठी अधिक जागा मिळते.
2. थर्मल स्थिरता: ग्रॅनाइटमध्ये थर्मल विस्ताराचा गुणांक खूप कमी असतो, याचा अर्थ तापमानातील बदलांच्या संपर्कात असताना ते जास्त विस्तारत किंवा आकुंचन पावत नाही.ही मालमत्ता CMM साठी आवश्यक आहे कारण तापमानातील बदलांमुळे पृष्ठभागाच्या प्लेटच्या आकारात कोणत्याही फरकामुळे मोजमापांमध्ये त्रुटी निर्माण होतात.कारखाने किंवा प्रयोगशाळांसारख्या तापमानातील चढउतार लक्षणीय असलेल्या वातावरणातही ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट स्थिर आणि विश्वासार्ह मोजमाप देऊ शकतात.
3. ओलसर करण्याची क्षमता: ग्रॅनाइटमध्ये कंपन शोषून घेण्याची आणि मोजमापांवर परिणाम होण्यापासून रोखण्याची अद्वितीय क्षमता असते.यांत्रिक धक्के, ऑपरेटिंग मशिनरी किंवा CMM जवळील मानवी क्रियाकलाप यासारख्या विविध स्रोतांमधून कंपने येऊ शकतात.ग्रॅनाइटची ओलसर क्षमता कंपनांचा प्रभाव कमी करण्यास मदत करते आणि ते आवाज किंवा मापन त्रुटी निर्माण करत नाहीत याची खात्री करते.अतिशय संवेदनशील आणि नाजूक भाग हाताळताना किंवा उच्च अचूकतेच्या पातळीवर मापन करताना ही मालमत्ता विशेषतः महत्त्वपूर्ण आहे.
4. टिकाऊपणा: ग्रॅनाइट ही एक अतिशय कठीण आणि टिकाऊ सामग्री आहे जी औद्योगिक वातावरणात दीर्घकालीन वापर आणि गैरवर्तन सहन करू शकते.हे ओरखडे, गंज आणि झीज होण्यास प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे ते एका घटकासाठी एक आदर्श पर्याय बनते ज्याने विस्तारित कालावधीसाठी स्थिर आणि अचूक मापन प्रदान केले पाहिजे.ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्सना किमान देखभाल आवश्यक असते आणि अनेक दशके टिकू शकतात, ज्यामुळे CMM मध्ये दीर्घकालीन गुंतवणूक होते.
5. स्वच्छ करणे सोपे: ग्रेनाइट स्वच्छ करणे आणि देखरेख करणे खूप सोपे आहे, ज्यामुळे ते औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी एक व्यावहारिक पर्याय बनते.त्याची सच्छिद्र नसलेली पृष्ठभाग ओलावा आणि जीवाणूंच्या वाढीस प्रतिकार करते, दूषित होण्याचा धोका कमी करते आणि मोजमापांची अखंडता सुनिश्चित करते.ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्स पाणी आणि साबणाने त्वरीत साफ केल्या जाऊ शकतात आणि त्यांना चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी थोडे प्रयत्न करावे लागतात.
शेवटी, CMM चा मुख्य घटक म्हणून ग्रॅनाइट त्यांच्या कार्यक्षमतेत आणि विश्वासार्हतेमध्ये योगदान देणारे महत्त्वपूर्ण फायदे प्रदान करते.कडकपणा, थर्मल स्थिरता, ओलसर क्षमता, टिकाऊपणा आणि साफसफाईची सुलभता ग्रॅनाइटला अशा घटकासाठी एक आदर्श पर्याय बनवते ज्याने भिन्न परिस्थितींमध्ये अचूक आणि सातत्यपूर्ण मापन प्रदान केले पाहिजे.ग्रॅनाइट पृष्ठभागाच्या प्लेट्ससह बांधलेले CMM अधिक मजबूत, अधिक स्थिर आणि अधिक अचूक आहेत, जे उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्यासाठी आवश्यक आत्मविश्वास आणि अचूकता प्रदान करतात.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०९-२०२४