कामाच्या वातावरणावर सेमीकंडक्टर आणि सोलर इंडस्ट्रीज उत्पादनासाठी अचूक ग्रॅनाइटची आवश्यकता काय आहे आणि कामकाजाचे वातावरण कसे राखायचे?

सेमीकंडक्टर आणि सौर उद्योगांसाठी अचूक ग्रॅनाइट हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.हे प्रामुख्याने अचूक मोजमाप साधने आणि मशीनसाठी पाया म्हणून वापरले जाते, अचूक मोजमापांसाठी स्थिर पृष्ठभाग प्रदान करते.ग्रॅनाइटची गुणवत्ता मोजमाप साधनांच्या अचूकतेवर आणि म्हणून उत्पादनांच्या अचूकतेवर परिणाम करते.सर्वोच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, अचूक ग्रॅनाइट विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करणे आणि विशिष्ट वातावरणात राखले जाणे आवश्यक आहे.

सेमीकंडक्टर आणि सौर उद्योगांमध्ये अचूक ग्रॅनाइटची आवश्यकता

1. सपाटपणा: अचूक ग्रॅनाइट हे मोजमाप साधनांसाठी स्थिर पृष्ठभाग प्रदान करते याची खात्री करण्यासाठी उच्च प्रमाणात सपाटपणा असणे आवश्यक आहे.सपाट पृष्ठभाग मोजमापातील त्रुटी कमी करते आणि परिणामी उत्पादनांची अचूकता वाढवते.

2. स्थिरता: अचूक ग्रॅनाइट स्थिर असणे आवश्यक आहे आणि लोड अंतर्गत विकृत नाही.मोजमाप अचूक आणि सुसंगत असल्याची खात्री करण्यासाठी स्थिरता आवश्यक आहे.

3. कडकपणा: प्रिसिजन ग्रॅनाइट झीज आणि झीज रोखण्यासाठी पुरेसे कठोर असणे आवश्यक आहे आणि दीर्घकाळापर्यंत वापर केल्यानंतरही ते न स्क्रॅच केलेले असणे आवश्यक आहे.ग्रॅनाइट मोजमापासाठी वापरल्या जाणाऱ्या टूल्स आणि मशीन्समधून शारीरिक ताण सहन करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

4. थर्मल स्थिरता: थर्मल विस्तार आणि आकुंचन कमी करण्यासाठी अचूक ग्रॅनाइटमध्ये चांगली थर्मल स्थिरता असणे आवश्यक आहे, जे मोजमापांच्या अचूकतेवर परिणाम करू शकते.सेमीकंडक्टर आणि सौर उद्योगांमध्ये अचूक मोजमापांसाठी थर्मल स्थिरता आवश्यक आहे.

5. रासायनिक स्थिरता: अचूक ग्रॅनाइट रासायनिकदृष्ट्या स्थिर आणि गंजण्यास अत्यंत प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.पृष्ठभाग गंजण्यास परवानगी दिल्याने खडबडीत होणे, सपाटपणा कमी होणे आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब होऊ शकते.

सेमीकंडक्टर आणि सोलर इंडस्ट्रीजमध्ये प्रेसिजन ग्रॅनाइटसाठी कार्यरत वातावरण कसे राखायचे

अचूक ग्रॅनाइटसाठी कार्यरत वातावरण हे वर नमूद केलेल्या आवश्यकतांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.योग्य वातावरण राखताना खालील काही घटकांचा विचार केला पाहिजे:

1. तापमान नियंत्रण: ग्रेनाइट तापमान बदलांसह विस्तारित आणि आकुंचन पावते.म्हणून, स्थिर तापमान राखण्यासाठी आणि तापमानातील बदल कमी करण्यासाठी अचूक ग्रॅनाइटसाठी कार्यरत वातावरण तापमान-नियंत्रित असले पाहिजे.हे वातानुकूलन किंवा इन्सुलेशन वापरून साध्य केले जाऊ शकते.

2. आर्द्रता नियंत्रण: उच्च आर्द्रता पातळी ग्रॅनाइट पृष्ठभाग गंज आणि नुकसान होऊ शकते.म्हणून, चांगल्या कामगिरीची खात्री करण्यासाठी आर्द्रता पातळी 60% च्या खाली ठेवली पाहिजे.

3. स्वच्छता नियंत्रण: ग्रेनाइटच्या पृष्ठभागावर धूळ आणि इतर कण बसण्यापासून रोखण्यासाठी कामाचे वातावरण स्वच्छ असले पाहिजे, ज्यामुळे त्याच्या सपाटपणावर परिणाम होऊ शकतो.स्वच्छ खोलीचे वातावरण अत्यंत शिफारसीय आहे.

4. कंपन नियंत्रण: कंपने ग्रॅनाइट विकृत करू शकतात आणि त्याच्या सपाटपणावर परिणाम करू शकतात, ज्यामुळे मोजमापांच्या अचूकतेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो.म्हणून, कामाच्या वातावरणात कंपन नियंत्रण उपाय लागू केले पाहिजेत.

5. प्रकाश नियंत्रण: कठोर प्रकाश परिस्थितीमुळे अचूक ग्रॅनाइटचा थर्मल विस्तार आणि आकुंचन होऊ शकते, ज्यामुळे त्याच्या अचूकतेवर परिणाम होतो.म्हणून, अचूक ग्रॅनाइटसाठी योग्य वातावरण तयार करण्यासाठी प्रकाश परिस्थिती नियंत्रित केली पाहिजे.

शेवटी, सेमीकंडक्टर आणि सौर उद्योगांसाठी अचूक ग्रॅनाइट हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.यामुळे, ते ज्या वातावरणात कार्यरत आहे ते वर नमूद केलेल्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे.प्रदान केलेल्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केल्याने, मोजमापांची अचूकता आणि अचूकता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते, ज्यामुळे उत्तम दर्जाची उत्पादने मिळू शकतात.