औद्योगिक एनडीटी (नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग)
औद्योगिक एनडीटी म्हणजे चाचणी केलेल्या वस्तूला नुकसान न पोहोचवता घटक किंवा सामग्रीच्या अंतर्गत किंवा पृष्ठभागावरील दोष, भौतिक गुणधर्म किंवा संरचनात्मक अखंडता शोधण्यासाठी, मूल्यांकन करण्यासाठी आणि विश्लेषण करण्यासाठी उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या तांत्रिक पद्धतींचा एक संच. उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, अपघात टाळण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी हे उत्पादन, अवकाश, ऊर्जा, धातूशास्त्र, बांधकाम आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
सामान्य औद्योगिक एनडीटी पद्धती:
- अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT)
- परावर्तित सिग्नलचे विश्लेषण करून अंतर्गत दोष (उदा. भेगा, पोकळी) शोधण्यासाठी उच्च-वारंवारता ध्वनी लहरींचा वापर करते.
- जाड साहित्य आणि धातूच्या घटकांसाठी योग्य.
- रेडियोग्राफिक चाचणी (RT)
- एक्स-रे आणि गॅमा-रे चाचणी समाविष्ट आहे. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन (एक्स-रे) वापरून पदार्थांमध्ये प्रवेश केला जातो आणि फिल्म किंवा डिजिटल सेन्सरवर अंतर्गत संरचनांच्या प्रतिमा तयार केल्या जातात.
- भेगा, समावेश आणि वेल्डिंगमधील दोष यांसारखे दोष शोधण्यासाठी प्रभावी.
- चुंबकीय कण चाचणी (MT)
- फेरोमॅग्नेटिक पदार्थांना चुंबकीय करण्यासाठी चुंबकीय क्षेत्रे लागू करते. पृष्ठभागावरील किंवा पृष्ठभागाजवळील दोष दोषांच्या ठिकाणी जमा होणाऱ्या चुंबकीय कणांमुळे प्रकट होतात.
- स्टील घटकांची तपासणी करण्यासाठी सामान्यतः वापरले जाते.
- पेनिट्रंट टेस्टिंग (पीटी)
- यामध्ये पृष्ठभागावर द्रव पेनिट्रंट लावणे समाविष्ट आहे. दोष पेनिट्रंट शोषून घेतात, जे नंतर पृष्ठभाग तोडणाऱ्या त्रुटींवर प्रकाश टाकण्यासाठी डेव्हलपर वापरून दृश्यमान केले जाते.
- धातू आणि प्लास्टिक सारख्या सच्छिद्र नसलेल्या पदार्थांसाठी योग्य.
- एडी करंट टेस्टिंग (ईटी)
- प्रवाहकीय पदार्थांमधील पृष्ठभागावरील किंवा पृष्ठभागावरील दोष शोधण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनचा वापर केला जातो. एडी करंट पॅटर्नमधील बदल दोष दर्शवतात.
- एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
औद्योगिक एनडीटीमध्ये एक्स-रे
औद्योगिक एनडीटीमध्ये एक्स-रे चाचणी ही एक महत्त्वाची तंत्र आहे. ते पदार्थ किंवा घटकांच्या अंतर्गत संरचनेचे दृश्यमान करण्यासाठी एक्स-रे (उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन) वापरते.
तत्त्वे:
- क्ष-किरण चाचणी केलेल्या वस्तूमध्ये प्रवेश करतात आणि त्यांची तीव्रता पदार्थाच्या घनतेनुसार आणि जाडीनुसार कमी होते.
- वेगवेगळ्या शोषण दरांमुळे दोष (उदा., पोकळी, भेगा किंवा परदेशी वस्तू) इमेजिंग माध्यमावर (फिल्म किंवा डिजिटल डिटेक्टर) वेगळ्या सावली म्हणून दिसतात.
अर्ज:
- वेल्ड तपासणी
- वेल्ड्समध्ये अपूर्ण फ्यूजन, सच्छिद्रता किंवा स्लॅग समावेश शोधणे.
- एरोस्पेस घटक
- लपलेल्या दोषांसाठी टर्बाइन ब्लेड, इंजिनचे भाग आणि संमिश्र साहित्य तपासणे.
- उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण
- अंतर्गत दोष ओळखून कास्टिंग किंवा फोर्जिंगची अखंडता सुनिश्चित करणे.
- पाइपलाइन आणि प्रेशर व्हेसल तपासणी
- पाईप्स आणि टाक्या वेगळे न करता त्यांच्या संरचनात्मक अखंडतेचे मूल्यांकन करणे.
फायदे:
- दस्तऐवजीकरण आणि पुनर्विश्लेषणासाठी कायमस्वरूपी दृश्य रेकॉर्ड (रेडिओग्राफ) प्रदान करते.
- जाड पदार्थ आणि जटिल भूमितींसाठी योग्य.
- वरवरचे आणि अंतर्गत दोन्ही दोष शोधू शकतो.
मर्यादा:
- दीर्घकाळ संपर्कात राहिल्याने आरोग्य धोक्यात येत असल्याने कडक सुरक्षा खबरदारी (उदा. रेडिएशन शिल्डिंग) आवश्यक आहे.
- कमी घनतेच्या पदार्थांसाठी (उदा. प्लास्टिक) कमी प्रभावी, जर विशेष तंत्रे वापरली गेली नाहीत.
- इतर काही NDT पद्धतींच्या तुलनेत जास्त उपकरणे आणि ऑपरेशनल खर्च.
एनडीटी आणि एक्स-रे चाचणीमधील प्रमुख फरक:
| पैलू | औद्योगिक एनडीटी | एक्स-रे चाचणी (एनडीटीचा एक उपसंच) |
|---|---|---|
| व्याप्ती | अनेक तंत्रांचा समावेश आहे (UT, RT, MT, इ.). | इमेजिंगसाठी एक्स-रे वापरून विशिष्ट तंत्र. |
| दोषांचे प्रकार | पृष्ठभागावरील, पृष्ठभागावरील आणि अंतर्गत दोष शोधते. | प्रामुख्याने रेडिएशनद्वारे अंतर्गत दोषांना लक्ष्य करते. |
| साहित्याची योग्यता | सर्व पदार्थांना (फेरोमॅग्नेटिक, नॉन-फेरोमॅग्नेटिक, प्लास्टिक इ.) लागू. | दाट पदार्थांसाठी (धातू, मातीची भांडी) प्रभावी; कमी घनतेच्या पदार्थांसाठी समायोजन आवश्यक आहे. |
सारांश:
औद्योगिक एनडीटी हे विना-विध्वंसक तपासणी तंत्रांचे एक विस्तृत क्षेत्र आहे, ज्यामध्ये एक्स-रे चाचणी ही एक शक्तिशाली रेडिओग्राफिक पद्धत आहे. औद्योगिक सुरक्षितता राखण्यासाठी, उत्पादनाची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि विविध क्षेत्रांमध्ये सक्रिय देखभाल सक्षम करण्यासाठी दोन्ही महत्त्वपूर्ण आहेत.
पोस्ट वेळ: मे-३१-२०२५