ग्रॅनाइटच्या भागांच्या वापरात कोणत्या समस्या उद्भवू शकतात आणि त्या कशा टाळायच्या?

परिचय:

ग्रॅनाइटचे भाग त्यांच्या उत्कृष्ट मितीय स्थिरता, उच्च कडकपणा आणि कमी थर्मल विस्तार गुणांकामुळे अचूक उपकरणे आणि मोजमाप उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. तथापि, ग्रॅनाइटच्या भागांच्या वापरात, काही समस्या उद्भवू शकतात, ज्या उपकरणांच्या कामगिरीवर परिणाम करू शकतात. या लेखात या समस्या आणि त्या टाळण्यासाठीच्या मार्गांवर चर्चा केली जाईल.

समस्या:

१. डाग:

कालांतराने, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान किंवा वापरादरम्यान विविध रसायने किंवा पदार्थांच्या संपर्कात आल्यामुळे ग्रॅनाइटच्या भागांवर डाग येऊ शकतात. हे डाग उपकरणांच्या देखाव्यावर परिणाम करू शकतात आणि ग्रॅनाइटच्या भागांच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्येही बदल करू शकतात, ज्यामुळे त्यांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.

२. क्रॅकिंग:

उच्च तापमानाच्या संपर्कात येणे किंवा अचानक आघात होणे यासारख्या काही विशिष्ट परिस्थितीत ग्रॅनाइटला तडे जाऊ शकतात. तडे उपकरणांची रचना कमकुवत करू शकतात आणि त्याची अचूकता धोक्यात आणू शकतात.

३. विकृती:

ग्रॅनाइटचे भाग कडक असतात, परंतु जास्त बल किंवा भार टाकल्यास ते विकृत होऊ शकतात. विकृतीमुळे उपकरणांच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो आणि इतर घटकांचे देखील नुकसान होऊ शकते.

प्रतिबंध:

१. स्वच्छता आणि देखभाल:

डाग पडू नयेत म्हणून, ग्रॅनाइटचे भाग नियमितपणे अपघर्षक नसलेल्या क्लीनरने स्वच्छ करावेत. आम्लयुक्त किंवा अल्कधर्मी द्रावण वापरणे टाळा कारण यामुळे डाग पडू शकतात. जर डाग असतील तर ते काढण्यासाठी पोल्टिस किंवा हायड्रोजन पेरॉक्साइडचा वापर केला जाऊ शकतो.

२. योग्य हाताळणी आणि साठवणूक:

ग्रॅनाइटचे भाग काळजीपूर्वक हाताळले पाहिजेत आणि कोरड्या आणि स्वच्छ वातावरणात साठवले पाहिजेत. त्यांना थेट सूर्यप्रकाश किंवा अति तापमानात आणू नका, ज्यामुळे भेगा पडू शकतात. कोणताही परिणाम टाळण्यासाठी ग्रॅनाइटचे भाग वाहतूक करताना संरक्षित केले पाहिजेत.

३. डिझाइनमध्ये बदल:

विकृती आणि क्रॅकिंग टाळण्यासाठी डिझाइनमध्ये बदल केले जाऊ शकतात. आधार संरचना जोडून किंवा उपकरणांच्या डिझाइनमध्ये बदल करून, भार समान रीतीने वितरित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे विशिष्ट क्षेत्रांवर जास्त ताण टाळता येतो. ताण एकाग्रतेचे संभाव्य गंभीर क्षेत्र ओळखण्यासाठी मर्यादित घटक विश्लेषण (FEA) देखील वापरले जाऊ शकते.

निष्कर्ष:

उच्च अचूकता मोजण्यासाठी लागणारी उपकरणे आणि उपकरणांसाठी ग्रॅनाइटचे भाग आवश्यक आहेत. तथापि, कोणत्याही समस्या टाळण्यासाठी त्यांचा वापर आणि देखभाल काळजीपूर्वक करणे आवश्यक आहे. योग्य देखभाल प्रक्रिया, हाताळणी आणि साठवणूक प्रोटोकॉलचे पालन करून, उपकरणांचे आयुष्य वाढवता येते. विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइनमध्ये बदल देखील केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे उपकरणे सर्वोत्तम कामगिरी देतात याची खात्री होते. कोणत्याही समस्येला प्रतिबंध करण्यासाठी आवश्यक ती खबरदारी घेणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उपकरणे प्रभावीपणे कार्य करू शकतील आणि परिणामी उत्पादकता वाढेल.