जेव्हा कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (CMM) साठी ग्रॅनाइट बेस निवडण्याचा विचार येतो तेव्हा मोजमापांची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी अनेक तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि पॅरामीटर्स विचारात घेतले पाहिजेत. या लेखात, आपण यापैकी काही घटकांवर आणि निवड प्रक्रियेतील त्यांचे महत्त्व यावर चर्चा करू.
१. मटेरियल क्वालिटी: ग्रॅनाइट हा त्याच्या उच्च कडकपणा, कमी थर्मल एक्सपेंशन कोएन्शियंट आणि उत्कृष्ट डॅम्पिंग क्षमतेमुळे CMM बेससाठी सर्वात लोकप्रिय मटेरियलपैकी एक आहे. तथापि, सर्व प्रकारचे ग्रॅनाइट या उद्देशासाठी योग्य नाहीत. स्थिर आणि अचूक मोजमाप सुनिश्चित करण्यासाठी CMM बेससाठी वापरल्या जाणाऱ्या ग्रॅनाइटची गुणवत्ता उच्च, कमीत कमी दोष किंवा सच्छिद्रतेसह असावी.
२. स्थिरता: सीएमएमसाठी ग्रॅनाइट बेस निवडताना विचारात घेण्याचा आणखी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे त्याची स्थिरता. अचूक आणि पुनरावृत्ती करता येणारे मोजमाप सुनिश्चित करण्यासाठी, बेसमध्ये लोड अंतर्गत कमीत कमी विक्षेपण किंवा विकृतीकरण असावे. बेसची स्थिरता आधारभूत पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर आणि मशीन फाउंडेशनच्या पातळीवर देखील परिणाम करते.
३. सपाटपणा: ग्रॅनाइट बेसची सपाटपणा मोजमापाच्या अचूकतेसाठी महत्त्वाची आहे. बेस उच्च अचूकतेने तयार केला पाहिजे आणि निर्दिष्ट सपाटपणा सहनशीलता पूर्ण केली पाहिजे. सपाटपणापासून विचलनामुळे मापन त्रुटी येऊ शकतात आणि अशा विचलनांची भरपाई करण्यासाठी CMM वेळोवेळी कॅलिब्रेट केले पाहिजे.
४. पृष्ठभागाचे फिनिश: मोजमापांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी ग्रॅनाइट बेसच्या पृष्ठभागाचे फिनिशिंग देखील आवश्यक आहे. खडबडीत पृष्ठभागामुळे प्रोब घसरू शकतो किंवा चिकटू शकतो, तर गुळगुळीत पृष्ठभागामुळे मापनाचा चांगला अनुभव मिळतो. म्हणून, पृष्ठभागाचे फिनिश अनुप्रयोगाच्या आवश्यकतांनुसार निवडले पाहिजे.
५. आकार आणि वजन: ग्रॅनाइट बेसचा आकार आणि वजन सीएमएम मशीनच्या आकार आणि वजनावर अवलंबून असते. साधारणपणे, जड आणि मोठा बेस चांगली स्थिरता आणि अचूकता प्रदान करतो परंतु त्यासाठी मजबूत आधार संरचना आणि पाया आवश्यक असतो. बेसचा आकार वर्कपीसच्या आकारावर आणि मापन क्षेत्राच्या प्रवेशयोग्यतेवर आधारित निवडला पाहिजे.
६. पर्यावरणीय परिस्थिती: ग्रॅनाइट बेस, सीएमएम मशीनच्या इतर घटकांप्रमाणे, तापमान, आर्द्रता आणि कंपन यासारख्या पर्यावरणीय परिस्थितींमुळे प्रभावित होतो. ग्रॅनाइट बेस मापन क्षेत्राच्या पर्यावरणीय परिस्थितीनुसार निवडला पाहिजे आणि कंपन किंवा तापमान बदलाच्या कोणत्याही स्रोतांपासून वेगळा केला पाहिजे.
शेवटी, सीएमएम मशीनसाठी ग्रॅनाइट बेस निवडताना अचूक आणि विश्वासार्ह मोजमाप सुनिश्चित करण्यासाठी अनेक तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि पॅरामीटर्सचा काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे. निवड प्रक्रियेदरम्यान बेस मटेरियलची गुणवत्ता, स्थिरता, सपाटपणा, पृष्ठभागाची समाप्ती, आकार आणि वजन आणि पर्यावरणीय परिस्थिती हे सर्व महत्त्वाचे घटक विचारात घेतले पाहिजेत. योग्य ग्रॅनाइट बेस निवडून, सीएमएम मशीन अचूक आणि विश्वासार्ह मोजमाप प्रदान करू शकते, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि ग्राहकांचे समाधान सुधारते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०१-२०२४