ग्रॅनाइट बेसवर सीएमएम बसवताना, मापन अचूकता ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी कोणते घटक विचारात घेतले पाहिजेत?

सीएमएम (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) हे एक अत्यंत अचूक आणि अचूक मोजमाप यंत्र आहे जे सामान्यतः एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि वैद्यकीय सारख्या उद्योगांमध्ये वापरले जाते. सीएमएमचे विविध प्रकार असले तरी, सीएमएमच्या पायासाठी सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या साहित्यांपैकी एक म्हणजे ग्रॅनाइट. ग्रॅनाइट हा एक उत्कृष्ट मटेरियल पर्याय आहे कारण तो कडक, स्थिर आहे आणि सीएमएमला मोजण्यासाठी एकसमान पृष्ठभाग प्रदान करतो.

तथापि, ग्रॅनाइट बेसवर सीएमएम बसवणे हे इष्टतम मापन अचूकतेची हमी देण्यासाठी पुरेसे नाही. सीएमएम सर्वोत्तम कामगिरी करत आहे याची खात्री करण्यासाठी अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. या लेखात, आपण काही प्रमुख घटकांवर चर्चा करू जे मापन अचूकतेचे ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी ग्रॅनाइट बेसवर सीएमएम बसवताना विचारात घेतले पाहिजेत.

१. तापमान नियंत्रण

तापमान नियंत्रण हे सर्वात महत्त्वाचे घटक आहे ज्यांचा विचार केला पाहिजे. ग्रॅनाइटमध्ये थर्मल एक्सपेंशनचा उच्च गुणांक असतो, म्हणजेच तापमानातील बदलांसह ते विस्तारू शकते आणि आकुंचन पावू शकते. म्हणून, ज्या खोलीत CMM आहे त्या खोलीत स्थिर तापमान राखणे आवश्यक आहे. अगदी लहान तापमान चढउतारांमुळे देखील ग्रॅनाइटचा विस्तार किंवा आकुंचन होऊ शकते, ज्यामुळे मापन त्रुटी येऊ शकतात. हे टाळण्यासाठी, खोली तापमान-नियंत्रित असावी आणि CMM कोणत्याही बाह्य तापमान चढउतारांपासून इन्सुलेटेड असावे.

२. कंपन नियंत्रण

मोजमापाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी कंपन नियंत्रण हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे. ग्रॅनाइट हा एक उत्कृष्ट कंपन डँपर आहे, परंतु तरीही तो इतर मशीन, जवळचे रस्ते किंवा अगदी पायी जाणाऱ्या वाहतुकीसारख्या बाह्य स्रोतांमधून येणाऱ्या कंपनांना बळी पडतो. या कंपनांमुळे ग्रॅनाइटचा पाया हलू शकतो, ज्यामुळे मापन त्रुटी निर्माण होतात. बाह्य कंपनांचा प्रभाव कमी करण्यासाठी, CMM कंपनमुक्त ठिकाणी ठेवावा आणि कोणतेही बाह्य कंपन स्रोत वेगळे किंवा संरक्षित केले पाहिजेत.

३. समतलीकरण

अचूक मोजमापासाठी ग्रॅनाइट बेस पूर्णपणे समतल असणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. ग्रॅनाइट बेसवर CMM बसवताना, बेस उच्च अचूकतेने समतल केला पाहिजे. समतल करण्याची प्रक्रिया अत्यंत महत्त्वाची आहे कारण अगदी लहान विचलनामुळेही मापन त्रुटी येऊ शकतात. म्हणूनच, समतल करणे अचूक स्पिरिट लेव्हल वापरून केले पाहिजे आणि CMM वापरूनच सत्यापित केले पाहिजे अशी शिफारस केली जाते.

४. स्थापना

ग्रॅनाइट बेसवर सीएमएम बसवणे हा आणखी एक महत्त्वाचा विचार आहे. कोणत्याही प्रकारची चूक किंवा नुकसान टाळण्यासाठी सीएमएम अत्यंत काळजीपूर्वक आणि अचूकतेने बसवावा. सीएमएम योग्यरित्या बसवले आहे याची खात्री करण्यासाठी स्थापना प्रक्रिया पात्र आणि अनुभवी व्यावसायिकांनी पार पाडली पाहिजे.

५. देखभाल

इष्टतम कामगिरी आणि मापन अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी CMM राखणे आवश्यक आहे. मशीन आणि ग्रॅनाइट बेसची नियमित देखभाल केल्याने CMM सर्वोत्तम प्रकारे कार्य करेल याची खात्री होईल. जीर्ण किंवा खराब झालेले घटक त्वरित बदलणे आवश्यक आहे आणि ग्रॅनाइट बेसची वेळोवेळी तपासणी करणे आवश्यक आहे. नियमित तपासणी आणि देखभाल प्रक्रिया महागड्या दुरुस्तीची आवश्यकता टाळू शकतात आणि मापन अचूकतेवर होणारा परिणाम कमी करू शकतात.

निष्कर्ष

थोडक्यात, मापन अचूकतेसाठी CMM चा ग्रॅनाइट बेस महत्त्वाचा असतो. तथापि, ग्रॅनाइट बेसवर CMM बसवणे हे इष्टतम मापन अचूकतेची हमी देण्यासाठी पुरेसे नाही. तापमान नियंत्रण, कंपन नियंत्रण, समतलीकरण, स्थापना आणि देखभाल यासह अनेक प्रमुख घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. हे घटक विचारात घेऊन, उत्पादक हे सुनिश्चित करू शकतात की त्यांचे CMM सर्वोत्तम प्रकारे कार्यरत आहेत आणि अचूक मोजमाप सातत्याने घेतले जात आहेत.

अचूक ग्रॅनाइट ४३


पोस्ट वेळ: एप्रिल-०१-२०२४