जागतिक डिस्प्ले आणि सेमीकंडक्टर उद्योग सध्या एका महत्त्वपूर्ण तांत्रिक बदलातून जात आहेत. LTPS अॅरे (कमी-तापमान पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन) पॅनेलसारख्या उच्च-रिझोल्यूशन डिस्प्लेची मागणी वाढत असताना, उत्पादनातील त्रुटींचे प्रमाण प्रभावीपणे शून्यावर आले आहे. अचूकतेच्या या पातळीवर, उत्पादन रेषेचे यश आता केवळ सॉफ्टवेअर किंवा तपासणी प्रणालींच्या ऑप्टिक्सवर अवलंबून नाही, तर त्याच्या भौतिक स्थिरतेवर अवलंबून आहे.दोष तपासणी उपकरणे मशीन बेड. ZHHIMG मध्ये, आम्ही दोष तपासणी उपकरण ग्रॅनाइट बेसमागील अभियांत्रिकी परिपूर्ण करण्यात वर्षानुवर्षे घालवली आहेत, जेणेकरून उत्पादक पूर्ण आत्मविश्वासाने सूक्ष्म-दोष शोधू शकतील याची खात्री केली जाऊ शकते.
LTPS अॅरेच्या निर्मितीमध्ये जटिल मल्टी-लेयर लिथोग्राफी आणि लेसर अॅनिलिंग प्रक्रियांचा समावेश असतो. पिक्सेल सर्किटमधील कोणताही सूक्ष्म कण किंवा विद्युत विसंगती दोषपूर्ण पॅनेलला कारणीभूत ठरू शकते. या समस्या ओळखण्यासाठी, तपासणी प्रणालींनी नॅनोमीटर रिझोल्यूशनवर विस्तृत पृष्ठभागाचे क्षेत्र स्कॅन केले पाहिजे. येथेच निवड केली जातेदोष तपासणी उपकरणे मशीन बेडहे अत्यंत महत्त्वाचे ठरते. पारंपारिक कास्ट आयर्न किंवा अॅल्युमिनियम फ्रेम्सच्या विपरीत, ग्रॅनाइट बेड दीर्घ स्कॅनिंग चक्रादरम्यान "पिक्सेल-ड्रिफ्ट" रोखण्यासाठी आवश्यक असलेली प्रचंड थर्मल इनर्टिया प्रदान करते. LTPS पॅनेल बहुतेकदा मोठ्या काचेच्या सब्सट्रेट्सवर तयार केले जातात, त्यामुळे तपासणी प्रणालीने संपूर्ण पृष्ठभागावर स्थिर फोकल अंतर राखले पाहिजे. ZHHIMG ग्रॅनाइट बेसची नैसर्गिक सपाटता सुनिश्चित करते की Z-अक्षाची उंची एकसमान राहते, ज्यामुळे उच्च-संख्यात्मक-अपर्चर लेन्स फोकसमध्ये पूर्णपणे राहू शकतात.
डिस्प्ले क्षेत्राच्या पलीकडे, इलेक्ट्रॉनिक्स असेंब्ली उद्योगालाही अशाच प्रकारच्या आव्हानांचा सामना करावा लागत आहे. PCBA व्हिज्युअल इन्स्पेक्टर तंत्रज्ञानाची उत्क्रांती अल्ट्रा-हाय-स्पीड 3D AOI (ऑटोमेटेड ऑप्टिकल इन्स्पेक्शन) कडे वळली आहे. आधुनिक PCBA लाईन्स घटकांना इतके लहान हाताळतात की ते उघड्या डोळ्यांना क्वचितच दिसतात, ज्यामुळे कॅमेऱ्यांना प्रति सेकंद शेकडो फ्रेम्सवर प्रतिमा कॅप्चर कराव्या लागतात. PCBA व्हिज्युअल इन्स्पेक्टर युनिट्ससाठी ग्रॅनाइट मशीन बेड वापरणे हा कॅमेरा गॅन्ट्रीच्या जलद प्रवेग आणि मंदीमुळे होणाऱ्या उच्च-फ्रिक्वेन्सी कंपनांचा सामना करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग आहे. या सूक्ष्म-कंपनांना शोषून घेऊन, ग्रॅनाइट बेस लक्षणीयरीत्या कमी सेटलिंग वेळेसाठी परवानगी देतो, जो थेट उच्च थ्रूपुट आणि अधिक अचूक दोष वर्गीकरणात अनुवादित होतो.
दोष तपासणी उपकरणांच्या ग्रॅनाइट बेसकडे वाटचाल दीर्घकालीन मितीय स्थिरतेच्या गरजेमुळे देखील चालते. २०२६ च्या स्पर्धात्मक परिस्थितीत, उत्पादकांना वारंवार मशीन रिकॅलिब्रेशनशी संबंधित डाउनटाइम परवडत नाही. कालांतराने, धातूचे बेस ताणमुक्तीच्या प्रक्रियेतून जातात आणि हंगामी तापमान बदलांमुळे किंवा मशीनच्या मोटर्सच्या अंतर्गत उष्णतेमुळे विकृत होऊ शकतात. लाखो वर्षांपासून नैसर्गिकरित्या वृद्ध झालेले ग्रॅनाइट मूळतः स्थिर असते. जेव्हा ZHHIMG प्रक्रिया करतेPCBA व्हिज्युअल इन्स्पेक्टरसाठी ग्रॅनाइट मशीन बेड, आम्ही एक नियंत्रित लॅपिंग प्रक्रिया करतो जी एक पृष्ठभाग संदर्भ तयार करते जी मशीनच्या आयुष्यासाठी खरी राहील. ही "सेट-अँड-फॉरगेट" विश्वासार्हता युरोपियन आणि अमेरिकन OEM साठी एक प्रमुख विक्री बिंदू आहे जे सुरुवातीच्या खरेदी किमतीपेक्षा मालकीच्या एकूण खर्चाला (TCO) प्राधान्य देतात.
शिवाय, ग्रॅनाइटची क्लीनरूम सुसंगतता ही एक महत्त्वाची बाब आहेLTPS अॅरेतपासणी. ग्रॅनाइटला ऑक्सिडायझेशन होत नाही, कण सोडले जात नाहीत किंवा धातूंसारखे धोकादायक अँटी-कॉरोझन कोटिंग्जची आवश्यकता नसते. हे एक निष्क्रिय पदार्थ आहे जे आयनीकृत हवा किंवा स्वच्छता रसायने असलेल्या वातावरणात देखील त्याची अखंडता राखते. ZHHIMG मध्ये, आम्ही अचूक माउंटिंग पॉइंट्स आणि केबल व्यवस्थापन चॅनेल थेट मध्ये एकत्रित करतो.दोष तपासणी उपकरणे मशीन बेड, संपूर्ण प्रणाली शक्य तितकी स्वच्छ आणि सुव्यवस्थित राहील याची खात्री करणे.
उद्योगाच्या प्रगतीकडे पाहिल्यावर, हे स्पष्ट होते की एआय-चालित दोष ओळख सॉफ्टवेअरच्या एकात्मिकतेसाठी तितकेच प्रगत हार्डवेअर पाया आवश्यक आहे. अस्थिर बेसमुळे होणाऱ्या "मोशन ब्लर" किंवा "इमेज जिटर" मुळे सर्वात प्रगत एआय अल्गोरिथम देखील फसवू शकतो. उच्च-गुणवत्तेच्या दोष तपासणी उपकरण ग्रॅनाइट बेसमध्ये गुंतवणूक करून, उत्पादक त्यांच्या ऑप्टिकल आणि सॉफ्टवेअर सिस्टमना त्यांच्या शिखरावर कामगिरी करण्यासाठी आवश्यक असलेली "स्थिरता" प्रदान करत आहेत. ZHHIMG अचूक ग्रॅनाइटसह शक्य असलेल्या सीमा ओलांडण्यासाठी वचनबद्ध आहे, पुढील पिढीच्या हाय-डेफिनिशन डिस्प्ले आणि हाय-डेन्सिटी इलेक्ट्रॉनिक्सना तडजोड न करता स्ट्रक्चरल उत्कृष्टतेद्वारे समर्थन देत आहे.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१५-२०२६