अॅल्युमिना सिरेमिक प्रक्रिया प्रवाह
तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, रासायनिक उद्योग, यंत्रसामग्री उत्पादन, बायोमेडिसिन इत्यादी विविध क्षेत्रात अचूक सिरेमिकचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे आणि कामगिरीत सुधारणा होऊन अनुप्रयोगाची व्याप्ती हळूहळू वाढवत आहे. खालील केझोंग सिरेमिक तुम्हाला अचूक सिरेमिकच्या तपशीलवार उत्पादनाची ओळख करून देईल. प्रक्रिया प्रवाह.
अचूक सिरेमिकच्या उत्पादन प्रक्रियेत प्रामुख्याने अॅल्युमिना पावडरचा मुख्य कच्चा माल आणि मॅग्नेशियम ऑक्साईडचा अॅडिटीव्ह म्हणून वापर केला जातो आणि चाचणीसाठी आवश्यक असलेले अचूक सिरेमिक तयार करण्यासाठी सिंटर करण्यासाठी ड्राय प्रेसिंगचा वापर केला जातो. विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह.
अचूक सिरेमिकच्या उत्पादनासाठी प्रथम प्रयोगासाठी आवश्यक असलेले साहित्य, अॅल्युमिनियम ऑक्साईड, झिंक डायऑक्साइड आणि मॅग्नेशियम ऑक्साईड घेणे आवश्यक आहे, अनुक्रमे वेगवेगळ्या ग्रॅमचे वजन मोजणे आवश्यक आहे आणि शिल्लक वापरून ते वजन करणे आणि तपशीलवार घेणे आवश्यक आहे.
दुसऱ्या टप्प्यात, पीव्हीए सोल्यूशन वेगवेगळ्या मटेरियल रेशोनुसार कॉन्फिगर केले जाते.
तिसऱ्या टप्प्यात, पहिल्या आणि दुसऱ्या टप्प्यात तयार केलेल्या कच्च्या मालाचे पीव्हीए द्रावण मिसळले जाते आणि बॉल-मिलिंग केले जाते. या प्रक्रियेचा कालावधी साधारणपणे १२ तास असतो आणि बॉल-मिलिंगचा रोटेशन वेग ९०० आर/मिनिट सुनिश्चित केला जातो आणि बॉल-मिलिंगचे काम डिस्टिल्ड वॉटरने केले जाते.
चौथी पायरी म्हणजे तयार कच्चा माल निर्जलीकरण आणि सुकविण्यासाठी व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हन वापरणे आणि कार्यरत तापमान 80-90 °C वर ठेवणे.
पाचवी पायरी म्हणजे प्रथम दाणेदार करणे आणि नंतर आकार देणे. मागील पायरीत वाळवलेला कच्चा माल हायड्रॉलिक जॅकवर दाबला जातो.
सहावी पायरी म्हणजे अॅल्युमिना उत्पादनाला सिंटर करणे, दुरुस्त करणे आणि आकार देणे.
शेवटचा टप्पा म्हणजे अचूक सिरेमिक उत्पादनांचे पॉलिशिंग आणि पॉलिशिंग. ही पायरी दोन प्रक्रियांमध्ये विभागली गेली आहे. प्रथम, सिरेमिक उत्पादनाचे बहुतेक अतिरिक्त मोठे कण काढून टाकण्यासाठी ग्राइंडर वापरा आणि नंतर सिरेमिक उत्पादनाचे काही भाग बारीक घासण्यासाठी बारीक सॅंडपेपर वापरा. आणि सजावट, आणि शेवटी संपूर्ण अचूक सिरेमिक उत्पादन पॉलिश करणे, आतापर्यंत अचूक सिरेमिक उत्पादन पूर्ण झाले आहे.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१८-२०२२