ॲल्युमिना सिरेमिक प्रक्रिया प्रवाह

ॲल्युमिना सिरेमिक प्रक्रिया प्रवाह
तंत्रज्ञानाच्या सततच्या विकासामुळे, प्रिसिजन सिरेमिक्सचा वापर रासायनिक उद्योग, यंत्रसामग्री उत्पादन, बायोमेडिसिन इत्यादी विविध क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जात आहे आणि कार्यक्षमतेत सुधारणा झाल्यामुळे त्याच्या वापराची व्याप्ती हळूहळू वाढत आहे. खाली केझोंग सिरेमिक्स तुम्हाला प्रिसिजन सिरेमिक्सच्या सविस्तर उत्पादन प्रक्रियेची ओळख करून देईल.

अचूक सिरॅमिक्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत मुख्य कच्चा माल म्हणून प्रामुख्याने ॲल्युमिना पावडर आणि ॲडिटिव्ह म्हणून मॅग्नेशियम ऑक्साईड वापरला जातो, आणि चाचणीसाठी आवश्यक असलेले अचूक सिरॅमिक्स तयार करण्यासाठी ड्राय प्रेसिंगद्वारे सिंटर केले जाते. विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह.

अचूक सिरॅमिक्सच्या उत्पादनासाठी, सर्वप्रथम प्रयोगासाठी आवश्यक असलेले ॲल्युमिनियम ऑक्साईड, झिंक डायऑक्साईड आणि मॅग्नेशियम ऑक्साईड हे साहित्य घ्यावे, त्यांचे वेगवेगळ्या ग्रॅममधील वजन अनुक्रमे मोजावे आणि तराजूचा वापर करून साहित्याचे तपशीलवार वजन करावे.

दुसऱ्या टप्प्यात, वेगवेगळ्या सामग्रीच्या प्रमाणानुसार पीव्हीए द्रावण तयार केले जाते.

तिसऱ्या टप्प्यात, पहिल्या आणि दुसऱ्या टप्प्यात तयार केलेल्या कच्च्या मालाचे PVA द्रावण मिसळून बॉल-मिल केले जाते. या प्रक्रियेला साधारणपणे १२ तास लागतात, बॉल-मिलिंगचा फिरण्याचा वेग ९०० आर/मिनिट इतका राखला जातो आणि हे बॉल-मिलिंगचे काम डिस्टिल्ड वॉटर वापरून केले जाते.

चौथी पायरी म्हणजे व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हनचा वापर करून तयार केलेला कच्चा माल निर्जलीकरण करून सुकवणे आणि कार्यरत तापमान ८०-९०°C ठेवणे.

पाचवी पायरी म्हणजे प्रथम दाणेदार बनवणे आणि नंतर त्याला आकार देणे. मागील पायरीमध्ये वाळवलेला कच्चा माल हायड्रॉलिक जॅकवर दाबला जातो.

सहावी पायरी म्हणजे ॲल्युमिना उत्पादनाचे सिंटरिंग, फिक्सिंग आणि आकार देणे.

शेवटची पायरी म्हणजे अचूक सिरॅमिक उत्पादनांचे पॉलिशिंग आणि चकाकी देणे. ही पायरी दोन प्रक्रियांमध्ये विभागलेली आहे. प्रथम, ग्राइंडरचा वापर करून सिरॅमिक उत्पादनावरील बहुतेक अतिरिक्त मोठे कण काढून टाकले जातात, त्यानंतर बारीक सँडपेपरने सिरॅमिक उत्पादनाच्या काही भागांना बारीक घासून सजावट केली जाते आणि शेवटी संपूर्ण अचूक सिरॅमिक उत्पादनाला पॉलिश केले जाते. अशाप्रकारे अचूक सिरॅमिक उत्पादन तयार होते.