ग्रॅनाइटच्या सरळपट्टीची सरळता कशी तपासावी

ग्रॅनाइट सरळपट्टी ही एक अचूक साधन असून, यंत्र उत्पादन, मापनशास्त्र आणि यांत्रिक जुळवणी यांसारख्या उद्योगांमध्ये तिचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. मोजमापाची विश्वसनीयता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी ग्रॅनाइट सरळपट्टीची अचूकता तपासणे आवश्यक आहे. ग्रॅनाइट सरळपट्टीचा सरळपणा आणि संबंधित भौमितिक सहनशीलता तपासण्याच्या प्रमाणित पद्धती खाली दिल्या आहेत.

१. कार्यरत पृष्ठभागाच्या विरुद्ध बाजूची लंबता

सरळपट्टीच्या बाजूंची लंबता तपासण्यासाठी:

• ग्रॅनाइटची सरळपट्टी मापांकित पृष्ठभागाच्या प्लेटवर ठेवा.

• 0.001 मिमी अंशांकन असलेला डायल गेज एका मानक गोल दांड्यातून घालून, संदर्भ चौरसाच्या साहाय्याने त्याला शून्य करा.

• लंबतेतील विचलन नोंदवण्यासाठी डायल गेज सरळपट्टीच्या एका बाजूला स्पर्श करा.

• विरुद्ध बाजूला याची पुनरावृत्ती करा आणि सर्वात मोठी त्रुटी लंबतेचे मूल्य म्हणून नोंदवा.

यामुळे बाजूचे पृष्ठभाग कार्यरत पृष्ठभागाशी काटकोनात राहतात, ज्यामुळे प्रत्यक्ष वापरादरम्यान मापनातील त्रुटी टाळता येतात.

२. समांतर सरळपट्टीच्या संपर्क बिंदू क्षेत्राचे गुणोत्तर

संपर्क गुणोत्तराद्वारे पृष्ठभागाची सपाटता तपासणे:

• सरळपट्टीच्या कार्यपृष्ठावर डिस्प्ले एजंटचा पातळ थर लावा.

• पृष्ठभाग बिडाच्या सपाट पत्र्यावर किंवा तितक्याच किंवा त्याहून अधिक अचूकतेच्या दुसऱ्या सरळपट्टीवर हळुवारपणे घासा.

• या प्रक्रियेमुळे दृश्यमान संपर्क बिंदू दिसून येतील.

• पृष्ठभागावर वेगवेगळ्या ठिकाणी एक पारदर्शक प्लेक्सिग्लास ग्रिड (२०० लहान चौरस, प्रत्येकी २.५ मिमी × २.५ मिमी) ठेवा.

• संपर्क बिंदू असलेल्या चौरसांचे प्रमाण मोजा (1/10 च्या एककात).

• त्यानंतर सरासरी गुणोत्तर काढले जाते, जे कार्यरत पृष्ठभागाचे प्रभावी संपर्क क्षेत्र दर्शवते.

या पद्धतीमुळे सरळपट्टीच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीचे दृश्य आणि संख्यात्मक मूल्यांकन मिळते.

३. कार्यरत पृष्ठभागाचा सरळपणा

सरळपणा मोजण्यासाठी:

• प्रत्येक टोकापासून 2L/9 अंतरावर असलेल्या मानक खुणांवर समान उंचीचे ठोकळे वापरून सरळपट्टीला आधार द्या.

• कार्यरत पृष्ठभागाच्या लांबीनुसार (साधारणपणे ८-१० पायऱ्या, ५०-५०० मिमी विस्तार) योग्य चाचणी पूल निवडा.

• ब्रिजला ऑटोकोलिमेटर, इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल किंवा प्रिसिजन स्पिरिट लेव्हल सुरक्षितपणे बसवा.

• ब्रिजला एका टोकापासून दुसऱ्या टोकापर्यंत टप्प्याटप्प्याने हलवा आणि प्रत्येक स्थितीतील नोंदी घ्या.

• कमाल आणि किमान मूल्यांमधील फरक कार्यरत पृष्ठभागाच्या सरळपणातील त्रुटी दर्शवतो.

200 मिमी पेक्षा जास्त स्थानिक मोजमापांसाठी, उच्च रिझोल्यूशनसह सरळपणातील त्रुटी निश्चित करण्यासाठी लहान ब्रिज प्लेट (50 मिमी किंवा 100 मिमी) वापरली जाऊ शकते.

४. कार्यकारी आणि आधार पृष्ठभागांची समांतरता

यांच्यामध्ये समांतरता पडताळली पाहिजे:

• सरळपट्टीचे वरचे आणि खालचे कार्यरत पृष्ठभाग.

• कार्यरत पृष्ठभाग आणि आधार पृष्ठभाग.

संदर्भ सपाट प्लेट उपलब्ध नसल्यास:

• पट्टीची बाजू एका स्थिर आधारावर ठेवा.

• लांबीच्या दिशेने उंचीतील फरक मोजण्यासाठी लिव्हर-टाइप मायक्रोमीटर किंवा 0.002 मिमी ग्रॅज्युएशन असलेले प्रिसिजन मायक्रोमीटर वापरा.

• हे विचलन समांतरतेतील त्रुटी दर्शवते.

निष्कर्ष

अचूक उद्योगांमध्ये मापनाची अखंडता टिकवून ठेवण्यासाठी ग्रॅनाइट सरळपट्ट्यांची सरळता आणि भौमितिक अचूकता तपासणे आवश्यक आहे. लंबता, संपर्क बिंदू गुणोत्तर, सरळता आणि समांतरता यांची पडताळणी करून, वापरकर्ते हे सुनिश्चित करू शकतात की त्यांच्या ग्रॅनाइट सरळपट्ट्या औद्योगिक आणि प्रयोगशाळेतील उपयोगांसाठी आवश्यक असलेल्या सर्वोच्च अचूकतेच्या मानकांची पूर्तता करतात.