चीनच्या सर्वात मोठ्या प्रिसिजन ग्रॅनाइट फॅक्टरीमध्ये: आम्ही २०-मीटर मशीन बेसवर सब-मायक्रॉन सपाटपणा कसा मिळवतो

UNPARALLELED® किंगदाओ बंदराजवळील २,००,००० चौरस मीटरच्या सुविधांमध्ये जगातील सर्वात वेगवान अचूक ग्रॅनाइट उत्पादन क्षमता चालवते. यासाठी ६-मीटर प्लॅटफॉर्मवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम असलेले तैवान नॅनटेक्स ग्राइंडर, कंपनरोधक प्रणालीसह वातानुकूलित कार्यशाळा आणि ३०+ वर्षांचा प्रत्यक्ष ग्राइंडिंगचा अनुभव असलेले कुशल कारागीर यांचा वापर केला जातो.

प्रिसिजन ग्रॅनाइट फॅक्टरीच्या आत प्रत्यक्षात काय घडते

बहुतेक खरेदीदार अचूक ग्रॅनाइट उत्पादन करणाऱ्या कारखान्याच्या आत कधीच पाहत नाहीत. त्यांना तपशील पत्रके, प्रमाणपत्रे आणि मालवाहतुकीचे कंटेनर मिळतात—आणि ते असे गृहीत धरतात की ही उत्पादने चीनमध्ये कुठूनतरी अचानक प्रकट झाली आहेत. या गूढतेच्या पडद्यामुळे प्रामाणिक उत्पादकांना संधी मिळते आणि कामात हलगर्जीपणा करणाऱ्यांना संरक्षण मिळते.

आम्ही दरवाजे उघडत आहोत. मार्केटिंगच्या उद्देशाने नाही, तर प्रिसिजन ग्रॅनाइट आपली टॉलरन्सची अचूकता कशी साधते हे समजून घेतल्यास, स्पेसिफिकेशनच्या निवडीइतकीच फॅक्टरीची निवड का महत्त्वाची आहे हे स्पष्ट होते.

आमच्या जिनान येथील सुविधांमध्ये २,००,००० चौरस मीटर उत्पादन क्षेत्र आणि २०,००० चौरस मीटर कच्च्या दगडाची साठवणूक जागा समाविष्ट आहे. हे अंदाजे २८ फुटबॉल मैदानांएवढे क्षेत्र अचूक ग्रॅनाइट उत्पादनासाठी समर्पित आहे. परंतु, कच्च्या दगडाचे मानवी केसांच्या रुंदीच्या अंशांइतक्या अचूक मापन-दर्जाच्या पृष्ठभागांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी आवश्यक असलेली उपकरणे, वातावरण आणि मानवी कौशल्य यांशिवाय केवळ आकाराला काहीच अर्थ नाही.

२०-मीटर अचूकता सक्षम करणाऱ्या ग्राइंडिंग सिस्टीम

तैवान नॅनटेक्स: आमच्या क्षमतेमागील कष्टकरा

तैवानमध्ये बनवलेले चार नॅनटेक्सअचूक पृष्ठभाग ग्राइंडरआमच्या उत्पादन क्षमतेचा गाभा आहेत. प्रत्येक मशीनमध्ये ५,००,००० अमेरिकन डॉलर्सपेक्षा जास्त गुंतवणूक आहे आणि त्यांची वैशिष्ट्ये ठरवतात की आम्ही काय उत्पादन करू शकतो:

प्रत्येक स्टेशनसाठी कमाल प्रक्रिया लांबी: ६,००० मिमी

हे विनिर्देश आमच्या उत्पादन रचनेचे स्पष्टीकरण देते. ६ मीटरपेक्षा जास्त लांबीचे मशीन बेस तयार करण्यासाठी—जसे की आमची २०,००० मिमीची कमाल क्षमता—आम्ही स्टेशन-टू-स्टेशन ग्राइंडिंग प्रोटोकॉल वापरतो. अंतिम टॉलरन्स प्राप्त होईपर्यंत, घटक विशिष्ट अचूकता पट्ट्यांसाठी जबाबदार असलेल्या, एकामागून एक ग्राइंडिंग स्टेशन्समधून पुढे जातो.

हे आदिम उत्पादन नाही. हे अचूक प्रक्रिया अभियांत्रिकी आहे. प्रत्येक स्टेशन मागील स्टेशनसारखीच पर्यावरणीय परिस्थिती राखते आणि आमच्या कुशल कारागिरांना बहु-स्टेशन प्रक्रियेतील औष्णिक आणि कंपनात्मक परिणामांचे व्यवस्थापन कसे करायचे हे माहित आहे.

नॅनटेक्स ग्राइंडर्स, वापराचे तास आणि मटेरियल रिमूव्हल रेट्सच्या आधारावर, आम्ही प्रमाणित वेळापत्रकानुसार बदलत असलेल्या पुनर्चक्रीकृत अ‍ॅब्रेसिव्ह सेगमेंट्सचा वापर करून ०.००१ मिमी पेक्षा कमी स्पिंडल रनआउट साध्य करतात. जेव्हा तुम्ही UNPARALLELED® कडून ग्रेड ०० सरफेस प्लेट खरेदी करता, तेव्हा ती प्लेट अशा मशीनद्वारे ग्राइंड केलेली असते, ज्यांच्या देखभालीच्या नोंदी प्रमाणित आणि अचूकता सत्यापित केलेली असते.

आम्ही २०-मीटरचे घटक कसे तयार करतो

चला, १५,०००×३,०००×८०० मिमी मशीन बेसची ऑर्डर आल्यावर काय होते ते पाहूया:

सामग्री निवड: आमचे तंत्रज्ञ आमच्या २०,००० चौरस मीटरच्या साठवणूक आवारातून, कणांची एकसमानता, अंतर्गत भेगांचा अभाव (अल्ट्रासोनिक चाचणीद्वारे तपासलेला) आणि घनतेची वैशिष्ट्ये या निकषांवर ग्रॅनाइटचे ठोकळे निवडतात. आम्ही प्राथमिक कापणी करण्यापूर्वी येणाऱ्या दगडांच्या ठोकळ्यांपैकी अंदाजे १५% ठोकळे नाकारतो.

स्थूल कटिंग: सीएनसी डायमंड वायर सॉ प्रत्येक पृष्ठभागावर ३-५ मिमीची सवलत ठेवून, अंदाजे मापाचे ब्लॉक्स कापतात.

ताणमुक्ती: कापलेले तुकडे आमच्या सामान्य तापमानातील साठवणुकीत दोन आठवड्यांच्या स्थिरीकरण कालावधीसाठी ठेवले जातात, ज्यामुळे अचूक काम सुरू होण्यापूर्वी कापण्यामुळे निर्माण झालेला अंतर्गत ताण नाहीसा होतो.

प्राथमिक ग्राइंडिंग: रफ ग्राइंडिंगसाठी घटक पहिल्या नॅनटेक्स स्टेशनमध्ये प्रवेश करतात, जिथे लेझर इंटरफेरोमेट्रीद्वारे सपाटपणाचे निरीक्षण करत प्रत्येक पासमध्ये १-२ मिमी थर काढला जातो.

मध्यवर्ती ग्राइंडिंग: दुय्यम स्टेशन पृष्ठभागांना लक्ष्यित सहनशीलतेच्या 10μm/m च्या आत परिष्कृत करते.

बारीक दळण: तिसरे स्टेशन घटकांना ग्रेड १ च्या मानकांनुसार (≤२μm/m) आणते.

अंतिम ग्राइंडिंग: ऑर्डरच्या तपशीलानुसार चौथ्या स्टेशनवर ग्रेड 0 (≤1μm/m) किंवा ग्रेड 00 (≤0.5μm/m) प्राप्त केले जाते.

मापन आणि दस्तऐवजीकरण: प्रत्येक तयार पृष्ठभागाचे इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल्स आणि लेझर इंटरफेरोमीटर्स वापरून संपूर्ण सपाटपणा मॅपिंग केले जाते, आणि त्याचे परिणाम राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी संस्थांशी संलग्न असलेल्या प्रमाणपत्रांमध्ये नोंदवले जातात.

या आकाराच्या घटकासाठी, या संपूर्ण प्रक्रियेला अंदाजे ६-८ आठवडे लागतात. जलद वितरणाचा दावा करणाऱ्या तातडीच्या ऑर्डर्सच्या बाबतीत, कामात हलगर्जीपणा केला जात आहे का, याबद्दल तात्काळ प्रश्न निर्माण झाले पाहिजेत.

१०,००० चौरस मीटरची तापमान-नियंत्रित कार्यशाळा: पर्यावरणीय त्रुटी दूर करण्यासाठी अभियांत्रिकीचा वापर

अचूक ग्रॅनाइट ग्राइंडिंग केवळ याबद्दल नाहीदळण यंत्रेउत्पादनादरम्यान आकारमानाच्या मोजमापावर परिणाम करणाऱ्या प्रत्येक घटकावर नियंत्रण ठेवणे, हे यामागील उद्दिष्ट आहे.

आमची १०,००० चौरस मीटरची 'स्थिर तापमान आणि आर्द्रता' कार्यशाळा ही आमची सर्वात महत्त्वपूर्ण पायाभूत सुविधांमधील गुंतवणूक आहे. व्यवहारात 'स्थिर तापमान आणि आर्द्रता' याचा नेमका अर्थ काय होतो, ते येथे दिले आहे:

औष्णिक व्यवस्थापन

कार्यशाळेत कामकाजाच्या वेळेत सर्व कार्यक्षेत्रांमधील तापमान ±०.५°C च्या मर्यादेत राखले जाते. हे आरामदायी शीतकरण नाही—हे अचूक तापमान नियंत्रण आहे, जे आवश्यक आहे कारण ग्रॅनाइट प्रति अंश सेल्सिअस सुमारे ०.०००००५ पट प्रसरण पावतो. १०-मीटरच्या घटकासाठी, तापमानातील १°C च्या फरकामुळे ०.०५ मिमी आकारमानात बदल होतो—जो सब-मायक्रॉन सहिष्णुतेच्या कामासाठी पूर्णपणे अस्वीकार्य आहे.

आमची HVAC प्रणाली सतत कार्यरत असते, आणि संपूर्ण सुविधेमध्ये २० पेक्षा जास्त ठिकाणी तापमानाचे निरीक्षण केले जाते. जमिनीच्या पातळीवरील तापमानातील फरकांवर विशेष लक्ष दिले जाते, कारण दळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान उष्णता निर्माण होत असताना थंड हवा स्थिरावते.

आर्द्रता स्थिरीकरण

सापेक्ष आर्द्रता ४५-५५% च्या दरम्यान राखली जाते, ज्यात ±५% पेक्षा कमी तफावत असते. आर्द्रतेचा परिणाम ग्रॅनाइट (किरकोळ ओलावा शोषण) आणि मापन उपकरणांच्या कॅलिब्रेशन या दोन्हींवर होतो. अत्यधिक आर्द्रतेमुळे मापन पृष्ठभागांवर दव जमा होते आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या विश्वसनीयतेवर परिणाम होतो.

कंपनरोधक पायाभूत सुविधा

आमच्या कार्यशाळेच्या जमिनीखाली सर्वात कमी दिसणारे पण सर्वात महत्त्वाचे अभियांत्रिकी वैशिष्ट्य आहे: आमची कंपनरोधक प्रणाली.

कार्यशाळेचा तळ ≥१,००० मिमी जाडीच्या अति-उच्च-कार्यक्षमता काँक्रीटच्या पायावर उभारलेला आहे. परिघाभोवती, २,००० मिमी खोल खोदलेले ५०० मिमी रुंद विलगीकरण चर कार्यशाळेच्या स्लॅबला सभोवतालच्या संरचनांपासून वेगळे करतात. हे चर वाहतूक, बांधकाम, लगतच्या उत्पादन प्रक्रिया यांसारख्या बाह्य स्रोतांकडून येणाऱ्या कंपनांचे प्रसारण थांबवतात.

जेव्हा आम्ही अभ्यागतांना हे समजावून सांगतो, तेव्हा ते अनेकदा विचारतात: “तुम्हाला याची खरोखर गरज आहे का?” याचे उत्तर आमच्या मापन परिणामांमध्ये आहे. बाहेरून शहरी वाहतूक सुरू असताना ग्राउंडिंग केलेले घटक, कंपनाच्या घटनांशी संबंधित, सपाटपणामध्ये मोजता येण्याजोगे बदल दर्शवतात. आयसोलेशनशिवाय, केवळ पर्यावरणीय कंपनामुळे आमची अंतिम टॉलरन्स २०-३०% ने कमी होईल.

शांत क्रेन ऑपरेशन्स

ओव्हरहेड ब्रिज क्रेन ग्रॅनाइटचे जड घटक एका स्टेशनवरून दुसऱ्या स्टेशनवर हलवतात. ह्या सामान्य औद्योगिक क्रेन नाहीत. आमच्या क्रेन व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्हवर चालतात, जे हालचाली सुरू करताना आणि थांबवताना येणारा यांत्रिक धक्का नाहीसा करतात. सॉफ्ट-स्टार्ट सिस्टीम वाहतुकीदरम्यान ग्रॅनाइटच्या घटकांवरील डायनॅमिक लोडिंग कमी करते, ज्यामुळे सूक्ष्म-तडे किंवा आकारमानातील अस्थिरता निर्माण करू शकणारा ताण टाळला जातो.

मानवी घटक: ३०+ वर्षांच्या अथक परिश्रमातून साकारलेले अंतर्ज्ञान

अचूक ग्राइंडिंगमध्ये मानवी संवेदनात्मक प्रतिसादाची जागा कोणतेही यंत्र घेऊ शकत नाही. आमच्या ग्राइंडिंग मास्टर्सकडे सरासरी ३०+ वर्षांचा प्रत्यक्ष कामाचा अनुभव असून, त्यांचे कौशल्य ही एक अनमोल उत्पादन संपत्ती आहे.

घासल्यासारखं वाटणं म्हणजे नेमकं काय?

कंपन संवेदन: अनुभवी कारागीर नियंत्रकांच्या माध्यमातून ग्राइंडिंग व्हीलच्या संपर्काची जाणीव करून घेतात आणि त्यातील बदल ओळखतात. हे बदल पदार्थातील विसंगती, व्हीलची झीज किंवा सहनशीलतेच्या मर्यादेजवळ पोहोचत असल्याचे दर्शवतात. हा संवेदी प्रतिसाद अनेकदा इलेक्ट्रॉनिक सेन्सर्स विसंगती नोंदवण्यापूर्वीच समस्या शोधून काढतो.

ध्वनी विश्लेषण: दळण्याच्या प्रक्रियेमुळे वैशिष्ट्यपूर्ण ध्वनी-खुणा निर्माण होतात. पदार्थातील बदल, आत अडकलेले कण किंवा जवळ येणाऱ्या भेगांमुळे ऐकू येणारे बदल निर्माण होतात, जे प्रशिक्षित ऑपरेटर तात्काळ ओळखतात.

तापमानाची जाणीव: ग्राइंडिंग करताना वर्कपीसशी हाताचा संपर्क आल्याने, उपकरणांना न दिसणारे तापमानातील फरक उघड होतात. ग्राइंडिंगच्या उष्णतेचा दगडांच्या विशिष्ट रचनेवर कसा परिणाम होतो, याचे कारागिरांमध्ये सहज आकलन विकसित होते.

दाब नियंत्रण: ग्राइंडिंगचा संपर्क टिकवून ठेवण्यासाठी आवश्यक असलेला दाब दगडाच्या घनतेनुसार आणि अंतर्गत रचनेनुसार बदलतो. तज्ञ अनुभवाच्या आधारावर फीड रेट्स समायोजित करतात, ज्यामुळे असा पृष्ठभाग मिळतो जो केवळ ऑटोमेशनद्वारे साधणे शक्य नाही.

आमच्या वरिष्ठ कारागिरांपैकी एक—जो एक अनौपचारिक चालता फिरता इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल आहे—स्पर्श आणि प्रत्यक्ष तपासणीद्वारे सपाटपणातील ०.२ मायक्रॉन/मीटरच्या आतले विचलन तपासू शकतो. बहुतेक आधुनिक सीएनसी उपकरणे अस्तित्वात येण्यापूर्वीपासून तो ग्रॅनाइट घासण्याचे काम करत आहे, आणि त्याचे हे कौशल्य अनेक दशकांच्या संचित संवेदी मापनाचे द्योतक आहे.

हे मानवी कौशल्य विकत घेता येत नाही किंवा प्रोग्राम करता येत नाही. म्हणूनच २० मेट्रिक टनांपेक्षा जास्त वजनाचे घटक हाताळूनही आमचा दोष दर ०.३% पेक्षा कमी राहतो.

मापन आणि पडताळणी: उप-मायक्रॉन दाव्यांना समर्थनीय बनवणे

आम्ही सपाटपणाबद्दल विशिष्ट दावे करतो: ग्रेड ०० ≤०.५μm/m, ग्रेड ० ≤१μm/m आणि ग्रेड १ ≤२μm/m सपाटपणा प्राप्त करते. ही केवळ विपणन विधाने नाहीत—ही पडताळणीयोग्य उपकरणे वापरून, नोंदवलेल्या कार्यपद्धतींमधून मिळालेली मोजमापाची परिणामे आहेत.

आमचे मापन शस्त्रागार

जर्मन माहर प्रिसिजन डायल इंडिकेटर्स: ०.५ मायक्रॉन पर्यंत रिझोल्यूशन, सरफेस प्लेट कॅलिब्रेशन आणि तुलनात्मक मापनांसाठी वापरले जातात. आम्ही अनेक माहर उपकरणे सांभाळतो, ज्यांमधील ड्रिफ्ट शोधण्यासाठी त्यांची नियमितपणे एकमेकांशी तुलना केली जाते.

मितुतोयो मायक्रोमीटर्स: μm अचूकता आवश्यक असलेल्या आयामी मोजमापांसाठी. मितुतोयो कॅलिब्रेशन सेवा जपानच्या राष्ट्रीय मानकांनुसार पडताळणीयोग्य प्रमाणपत्रे प्रदान करतात.

स्विस वायलर इलेक्ट्रॉनिक लेव्हल्स: मोठ्या पृष्ठभागाच्या सपाटपणाच्या मूल्यांकनासाठी आवश्यक असलेले अचूक कल मापन. वायलरची अचूकता १ आर्क-सेकंदापेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे मीटर-स्केलच्या पृष्ठभागांवर सपाटपणाची गणना करणे शक्य होते.

ब्रिटिश रेनिशॉ लेझर इंटरफेरोमीटर्स: लांबी मापनाच्या ट्रेसिबिलिटीसाठी आणि औष्णिक प्रसरण गुणांकाच्या पडताळणीसाठी. रेनिशॉ प्रणाली हेलियम-निऑन लेझर्सच्या तरंगलांबीशी थेट तुलना करण्याची सोय देते—जे भौतिकशास्त्रातील मूलभूत मानक आहेत.

सर्व मापन उपकरणांचे प्रमाणित वेळापत्रकानुसार अंशांकन केले जाते, आणि हे अंशांकन चीनच्या राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी संस्थेशी (NIM) संलग्न असते. जेव्हा आम्ही मापन अहवाल जारी करतो, तेव्हा तो अहवाल प्रमाणित अखंड साखळीद्वारे राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय मापन मानकांशी जोडलेला असतो.

उत्पादन क्षमता: आमच्या क्षमतेच्या दाव्यांमागील आकडेवारी

आम्ही ५००×५०० मिमी ग्रॅनाइट सरफेस प्लेट्सच्या २०,००० संचांच्या मासिक उत्पादन क्षमतेचा दावा करतो—जे वार्षिक ३० लाख चौरस सेंटीमीटरपेक्षा जास्त अचूक ग्रॅनाइटच्या बरोबरीचे आहे. ही केवळ सैद्धांतिक क्षमता नाही; हे प्रत्यक्ष सिद्ध झालेले उत्पादन आहे.

आमची सुविधा तीन शिफ्टमध्ये चालते, ज्यात वातानुकूलित कार्यशाळा अविरतपणे सुरू असते. २,००,००० चौरस मीटरचे उत्पादन क्षेत्र लहान अचूक काम सांभाळत एकाच वेळी अनेक मोठ्या घटकांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते.

संदर्भासाठी: या उत्पादन प्रमाणामुळे UNPARALLELED® जागतिक स्तरावर उत्पादनाच्या बाबतीत पहिल्या तीन अचूक ग्रॅनाइट उत्पादकांमध्ये स्थान मिळवते. परंतु सातत्याशिवाय प्रमाणाला काहीच अर्थ नाही. आमचा सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण डेटा दर्शवतो की, ९५% उत्पादनामध्ये सपाटपणाचे परिणाम लक्ष्याच्या ±०.१५μm/m च्या मर्यादेत टिकून राहतात.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

आंतरराष्ट्रीय खरेदीदार ऑर्डर देण्यापूर्वी कारखान्याला भेट देऊ शकतात का?

A: Absolutely. We welcome factory visits by serious buyers. Our team coordinates logistics from Qingdao Port or Jinan airport, provides facility tours, and arranges technical discussions with our engineering and quality teams. Schedule visits at least two weeks in advance through inquiry@unparalleled.cn.

एवढ्या मोठ्या उत्पादन प्रमाणांमध्ये तुम्ही सुसंगतता कशी सुनिश्चित करता?

आमची एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) प्रणाली उत्पादनाच्या प्रत्येक टप्प्यावर महत्त्वाच्या मापदंडांवर लक्ष ठेवते. उपकरणांच्या कॅलिब्रेशनच्या नोंदी, पर्यावरणीय नोंदी आणि ऑपरेटरची प्रमाणपत्रे, ही सर्व माहिती आमच्या गुणवत्ता डेटाबेसमध्ये समाविष्ट केली जाते. यामुळे ट्रेंडचे विश्लेषण करणे शक्य होते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होण्यापूर्वीच संभाव्य समस्या ओळखता येतात.

मोठ्या मशीन बेससाठी (१० मीटर+) तुमचा सर्वसाधारण लीड टाइम किती असतो?

१० मीटरपेक्षा जास्त लांबीच्या घटकांसाठी, ऑर्डरची पुष्टी झाल्यापासून ते शिपिंगसाठी तयार होईपर्यंत साधारणपणे ८-१२ आठवड्यांचा कालावधी लागतो. यामध्ये सामग्रीची निवड, मल्टी-स्टेशन ग्राइंडिंग, मापन दस्तऐवजीकरण आणि निर्यात पॅकेजिंगची तयारी यांचा समावेश आहे.

तुम्ही मोठ्या घटकांच्या स्थापनेसाठी साहाय्य पुरवता का?

आम्ही सर्व उत्पादनांसाठी सविस्तर इन्स्टॉलेशन मार्गदर्शक सूचना देतो. मोठ्या मशीन बेससाठी, इन्स्टॉलेशन आणि प्राथमिक लेव्हलिंगमध्ये मदत करण्याकरिता आम्ही तांत्रिक सहाय्य भेटींची व्यवस्था करू शकतो. विशिष्ट प्रकल्पांसाठी आवश्यक असलेल्या इन्स्टॉलेशन सेवेवर चर्चा करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.

प्रश्न: ग्रॅनाइटचे मोठे घटक कसे पाठवले जातात?

अ: किंगदाओ बंदराच्या आमच्या सान्निध्यामुळे आंतरराष्ट्रीय मालवाहतुकीसाठी लॉजिस्टिक्स सोपे होते. घटक साधारण सागरी मालवाहतूक कंटेनरमधून (सुमारे १२ मीटरपर्यंत) किंवा मोठ्या आकाराच्या भागांसाठी फ्लॅट रॅक कंटेनरमधून पाठवले जातात. निर्यात पॅकेजिंगमध्ये ओलावा प्रतिबंधक, आघात संरक्षण आणि उचलण्याच्या जागेची ओळख यांचा समावेश असतो.

पहिल्यांदा आंतरराष्ट्रीय खरेदी करणाऱ्यांसाठी तुम्ही कोणत्या पेमेंट अटी देऊ करता?

नवीन ग्राहकांसाठीच्या मानक अटींमध्ये ऑर्डर निश्चित झाल्यावर ३०% अनामत रक्कम आणि शिपिंगपूर्वी ७०% उर्वरित रक्कम यांचा समावेश आहे. ज्यांचे संबंध प्रस्थापित आहेत आणि ज्यांनी पेमेंटची विश्वसनीयता सिद्ध केली आहे, अशा ग्राहकांसाठी आम्ही ओपन अकाउंटच्या अटी देऊ करतो. पेमेंटची सर्व व्यवस्था औपचारिक खरेदी करारांमध्ये नमूद केली जाते.