सरळ कडा असलेल्या ग्रॅनाइट यांत्रिक भागांची तपासणी करताना, अचूकता आणि उपकरणांचे दीर्घायुष्य राखण्यासाठी योग्य मापन तंत्रे अत्यंत महत्त्वाची असतात. इष्टतम परिणामांसाठी येथे पाच आवश्यक मार्गदर्शक तत्त्वे आहेत:
- कॅलिब्रेशन स्थिती सत्यापित करा
वापरण्यापूर्वी नेहमी स्ट्रेटएजचे कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्र अद्ययावत असल्याची खात्री करा. अचूक ग्रॅनाइट घटकांना प्रमाणित सपाटपणा (सामान्यत: ०.००१ मिमी/मीटर किंवा त्याहून अधिक) असलेल्या मापन साधनांची आवश्यकता असते. - तापमान विचारात घेणे
- वातावरणात फिरताना थर्मल स्थिरीकरणासाठी ४ तास द्या.
- १५-२५°C च्या मर्यादेबाहेर कधीही घटक मोजू नका
- थर्मल ट्रान्सफर टाळण्यासाठी स्वच्छ हातमोजे घाला.
- सुरक्षा प्रोटोकॉल
- मशीनची वीज खंडित झाली आहे याची खात्री करा.
- लॉकआउट/टॅगआउट प्रक्रिया अंमलात आणल्या पाहिजेत
- फिरत्या भागांच्या मोजमापांसाठी विशेष फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे
- पृष्ठभागाची तयारी
- ९९% आयसोप्रोपाइल अल्कोहोल असलेले लिंट-फ्री वाइप्स वापरा.
- यासाठी तपासणी करा:
• पृष्ठभागावरील दोष (>०.००५ मिमी)
• कणांचे दूषित होणे
• तेलाचे अवशेष - दृश्य तपासणीसाठी पृष्ठभागांना ४५° कोनात प्रकाशित करा.
- मापन तंत्र
- मोठ्या घटकांसाठी ३-बिंदू समर्थन पद्धत लागू करा
- १०N कमाल संपर्क दाब वापरा
- उचला आणि पुनर्स्थित करा (ड्रॅगिंग न करता)
- स्थिर तापमानावर मोजमाप रेकॉर्ड करा
व्यावसायिक शिफारसी
महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांसाठी:
• मोजमाप अनिश्चिततेचे बजेट स्थापित करा
• नियतकालिक साधन पडताळणी लागू करा
• उच्च-सहिष्णुता असलेल्या भागांसाठी CMM सहसंबंध विचारात घ्या.
आमची अभियांत्रिकी टीम प्रदान करते:
✓ ISO 9001-प्रमाणित ग्रॅनाइट घटक
✓ कस्टम मेट्रोलॉजी सोल्यूशन्स
✓ मापन आव्हानांसाठी तांत्रिक सहाय्य
✓ कॅलिब्रेशन सेवा पॅकेजेस
आमच्या मेट्रोलॉजी तज्ञांशी संपर्क साधा:
- ग्रॅनाइट स्ट्रेटएज निवड मार्गदर्शन
- मापन प्रक्रिया विकास
- कस्टम घटक निर्मिती
पोस्ट वेळ: जुलै-२५-२०२५