ग्रॅनाइटच्या यांत्रिक भागांची सरळपट्टीने तपासणी करताना, अचूकता आणि उपकरणाचे दीर्घायुष्य टिकवण्यासाठी योग्य मापन तंत्र अत्यंत महत्त्वाचे आहे. सर्वोत्तम परिणामांसाठी येथे पाच आवश्यक मार्गदर्शक तत्त्वे दिली आहेत:
- कॅलिब्रेशन स्थिती सत्यापित करा
वापरण्यापूर्वी सरळपट्टीचे कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्र अद्ययावत असल्याची नेहमी खात्री करा. अचूक ग्रॅनाइट घटकांसाठी प्रमाणित सपाटपणा (सामान्यतः ०.००१ मिमी/मी किंवा त्याहून उत्तम) असलेल्या मापन साधनांची आवश्यकता असते. - तापमान विचारात घेणे
- वेगवेगळ्या वातावरणांमध्ये हलवताना तापमान स्थिर होण्यासाठी ४ तासांचा अवधी द्या.
- १५-२५°C च्या मर्यादेबाहेर घटकांचे मापन कधीही करू नका.
- उष्णता हस्तांतरण टाळण्यासाठी स्वच्छ हातमोजे घालून हाताळा.
- सुरक्षा प्रोटोकॉल
- मशीनचा वीजपुरवठा खंडित झाला असल्याची खात्री करा.
- लॉकआउट/टॅगआउट कार्यपद्धती लागू करणे आवश्यक आहे.
- फिरणाऱ्या भागांच्या मापनासाठी विशेष फिक्सिंगची आवश्यकता असते.
- पृष्ठभागाची तयारी
- ९९% आयसोप्रोपिल अल्कोहोल असलेले लिंट-फ्री वाइप्स वापरा.
- यासाठी तपासा:
• पृष्ठभागावरील दोष (＞०.००५ मिमी)
• कणीय प्रदूषण
• तेलाचे अवशेष - दृश्य तपासणीसाठी पृष्ठभागांवर ४५° कोनातून प्रकाश टाका.
- मापन तंत्र
- मोठ्या घटकांसाठी ३-बिंदू आधार पद्धत लागू करा
- १०N कमाल संपर्क दाब वापरा
- उचलून पुन्हा जागेवर ठेवण्याची हालचाल अंमलात आणा (ओढणे नाही).
- स्थिर तापमानावर मोजमाप नोंदवा.
व्यावसायिक शिफारसी
महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगांसाठी:
• मापन अनिश्चितता अंदाजपत्रक स्थापित करा
• साधनांची नियतकालिक पडताळणी लागू करा
• उच्च-सहिष्णुता असलेल्या भागांसाठी CMM सहसंबंधाचा विचार करा
आमची अभियांत्रिकी टीम खालील सेवा पुरवते:
✓ आयएसओ ९००१-प्रमाणित ग्रॅनाइट घटक
✓ सानुकूलित मेट्रोलॉजी सोल्यूशन्स
✓ मोजमापातील आव्हानांसाठी तांत्रिक सहाय्य
✓ कॅलिब्रेशन सेवा पॅकेजेस
खालील गोष्टींसाठी आमच्या मेट्रोलॉजी तज्ञांशी संपर्क साधा:
- ग्रॅनाइट सरळपट्टी निवडण्याबाबत मार्गदर्शन
- मापन प्रक्रिया विकास
- सानुकूल घटक निर्मिती
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ जुलै २०२५